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白鶴灘4號機立式聯(lián)軸找擺度達到精品標準

來源:哈爾濱電氣集團有限公司

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發(fā)布時間:2020-06-01

        聯(lián)軸會檢現場。

        5月29日,在白鶴灘項目業(yè)主和監(jiān)造的見證下,白鶴灘4號機組立式聯(lián)軸找擺度及驗收工作,在哈電集團電機公司順利完成。

        驗收結果顯示,4號機立式聯(lián)軸找擺度的各項數據均達到精品標準,標志著哈電電機巨型水電產品制造能力進一步提升。

        水輪發(fā)電機組兩軸聯(lián)軸找擺度是機組生產制造中的關鍵工序,由于白鶴灘機組水輪機軸和發(fā)電機軸的重量大,聯(lián)軸總重量遠遠超過了機床的承載能力,無法在設備上進行找擺度。

        為此,哈電電機結合實際、研究論證白鶴灘聯(lián)軸找正擺度的創(chuàng)新方法,最終通過采用立式聯(lián)軸、吊線測量調整的方式滿足了技術要求,使巨型機組軸聯(lián)軸找擺度超越了傳統(tǒng)的臥式聯(lián)軸方法,在減少了設備占用的同時,還提高了大型機組的聯(lián)軸精度和安裝效率。

        白鶴灘4號機水輪機軸與發(fā)電機軸聯(lián)軸后總長度約12.7米,總重量超過270噸,作為水輪發(fā)電機的高精度回轉部件,不僅尺寸較大、精度要求高,而且裝配周期較長、組織難度大。

        面對挑戰(zhàn),哈電電機水電分廠與各相關部門同心協(xié)力、迎難而上。一方面,與制造工藝部進行深入的技術交流,針對作業(yè)流程與關鍵問題,細化分工與布置,對裝配過程和擺度測量方法進行了詳細的分析,優(yōu)化測量方法,完善測量工具。另一方面,分廠組織生產工段針對難點進行了多次研討分析,總結以往經驗,制定詳細對策,為白鶴灘4號機組的聯(lián)軸做了充足的準備。

        在生產過程中,哈電電機成立了生產攻關團隊,將白鶴灘聯(lián)軸找擺度列為黨員牽頭項目,組織骨干職工對聯(lián)軸工作進行協(xié)作攻關;嚴控各項質量、安全關鍵點,針對立軸、聯(lián)軸、找正、測量等關鍵點制定了詳細的工步計劃,并提前對過程中可能出現的問題制定了應對方案;同時,組織承擔主軸加工的臥車操作人員積極配合聯(lián)軸工作,對各部位尺寸進行多次測量,保證數據準確無誤。

        在制造工藝等部門人員的大力支持下,白鶴灘4號機立式聯(lián)軸找擺工作順利通過業(yè)主會檢;聯(lián)軸找擺度的各項技術指標全部滿足精品要求,產品制造質量獲得業(yè)主贊揚。

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